Nous avons réalisé un projet de prédiction du comportement en service de circuits imprimés innovants pour des applications de défense, en utilisant le calcul éléments finis et le dimensionnement mécanique. Le but était de définir le rayon de courbure maximal que ces circuits pouvaient supporter sans subir de dommages.
Durant les deux mois du projet, nous avons quantifié, par simulation numérique, la déformation et la contrainte subies par chaque couche du circuit imprimé en fonction du rayon de courbure. Pour ce faire, nous avons effectué une modélisation mécanique multi-couche tenant compte des propriétés spécifiques de chaque matériau et intégrant la représentation du collage. La méthode de Neuber a été utilisée pour corriger l’état de contrainte élasto-plastique, ce qui a permis d’affiner les résultats obtenus.
Les résultats ont permis de déterminer avec précision le rayon de courbure maximal admissible pour le circuit imprimé, tout en vérifiant l’état de contrainte associé. Grâce à l’utilisation du calcul éléments finis et au dimensionnement mécanique, nous avons optimisé la conception des circuits imprimés, garantissant leur fiabilité et leur performance en service. Cette approche a permis de répondre aux exigences élevées des applications de défense, tout en maximisant la durabilité et la robustesse des circuits.
- Problématique du client
- EDéfinir le rayon de courbure maximal admissible par le circuit imprimé sans endommagement
- Objectifs
- EQuantifier par simulation numérique la déformation et la contrainte subit par chaque couche du circuit imprimé en fonction du rayon de courbure
- }Durée
- E2 mois
- Activités
- EModélisation mécanique multi-couche tenant compte de propriétés de chaque matériau et intégrant la représentation du collage
- EUtilisation de la méthode de Neuber pour corriger l’état de contrainte (élasto-plastique)
- Résultats
- EDétermination du rayon de courbure maximal avec vérification de l’état de contrainte associé